First, it is selected according to the different occasions where the cutting pieces are used. The cutting pieces can be divided into cutting and grinding according to the way of use. Most of the cutting machine tables are fixed mobile type, and the power of the machine table can be divided into high power (>5.5KW) והספק נמוך (<3kw). the="" cutting="" speed="" also="" includes="" high="">80m/s) וחיתוך רגיל. בנוסף, חומרי החיתוך הם שונים, כגון נירוסטה, סגסוגת טיטניום, פלדה רגילה, מתכת צמיגה, פלדת פחמן גבוהה, לא מתכת וכו'. לאירועי יישום שונים יש דרישות שונות לגבי ביצועי להב החיתוך, ולכן חשוב בחר את להב החיתוך בצורה סבירה. עלינו לבחור את חתיכת החיתוך בהתאם לרגל השימוש שלנו, מה שיכול להגדיל את מקדם הבטיחות, לשפר את יעילות העבודה ולהפחית את עלות השימוש שלנו.
מבחר חתיכות חיתוך למכונות חיתוך נפוצות
מכונת חיתוך רגילה מתייחסת בדרך כלל לשולחן חיתוך קבוע, עם כוח<3KW and rotating speed of 2900 rpm. Ordinary cutting machines usually cut workpieces with diameters less than 50mm. However, due to the small cutting power, in order to reduce the radial friction resistance, we usually choose a cutting plate with a thickness of 3.2 mm. In this way, the cutting blade is thinner and has certain elasticity, so it will feel sharper when cutting. In order to reduce the lateral friction resistance, the products of Sanxiong Abrasive Tools Co., Ltd. change the surface contact into point contact, and the formula system is added with lubricant, which can greatly reduce the friction heat generated during cutting and improve the durability and sharpness of the cutting blade.
מבחר להב חיתוך למכונת חיתוך בעוצמה גבוהה
מכונת החיתוך בעלת ההספק הגבוה משמשת בדרך כלל במצבים בהם הספק שולחן החיתוך גדול מ-5.5KW, מהירות הסיבוב היא 2800 סל"ד וקוטר חלק החיתוך גדול. מכיוון שכוח המומנט גדול בעת חיתוך, והנזק לחלק החיתוך גדול גם הוא, חלק החיתוך יידרש להיות בעל קשיחות מסוימת, ולרוב אנו בוחרים חתיכת חיתוך בעובי 3.8 מ"מ. יחד עם זאת, בשל קוטר החיתוך הגדול, תגדל גם ההתנגדות של להב החיתוך, וטמפרטורת משטח החיתוך תהיה גבוהה מאוד, ולכן חשוב מאוד להפחית את טמפרטורת החיתוך. אם התנאים מאפשרים זאת, יתווספו מים לקירור במהלך החיתוך. הניסוי מוכיח שאם מוסיפים מים לקירור במהלך החיתוך, ניתן להגדיל את העמידות של להב החיתוך פי 1.5-2. עם זאת, אין תנאי להוסיף מים לקירור במקרים מסוימים. לכן, כאשר Jixiang Abrasives מייצרת חלקי חיתוך בהספק גבוה, יתווסף נוזל קירור אבקה לפי הנוסחה כדי להפחית את הטמפרטורה שנוצרת במהלך החיתוך ולשפר את חיי השירות של חלקי החיתוך.
עם המספר ההולך וגדל של תעשיות מכניות, יש צורך לעבד יותר ויותר מוצרים מכניים. בדרך כלל, כל מוצר צריך להיות מעוצב על ידי חיתוך חתיכות בשלב הראשון של העיבוד, ולאחר מכן הוא נתון לשחזה וליטוש שלאחר מכן. לאחר סדרה של תהליכים, הוא סוף סוף הופך למוצר בוגר. ואז איזה סוג של חתיכות חיתוך יהפוך למוביל בתעשייה
סיבי זכוכית ושרף משמשים כחומרי מליטה מחוזקים, בעלי מתיחה, השפעה וחוזק כיפוף גבוהים. הם נמצאים בשימוש נרחב בייצור והסרה של פלדה רגילה, מתכת נירוסטה ולא מתכת. חומרים מעולים וטכנולוגיה מעודנת מבטיחים יעילות חיתוך גבוהה והאפקט הכלכלי הטוב ביותר עבור חלקי עבודה העשויים מחומרים שונים.
ראשית, קשיות להב החיתוך. מול יותר ויותר מוצרי מתכת חדשים בעתיד, גם דרישות הקשיות של מוצרי להבי החיתוך הולכות וגדלות. הקשיות של מוצרי להב החיתוך קובעת הכל לגבי המוצרים. הדיוק הגבוה והיעילות הגבוהה של השפעות השחזה שהביאו כלים שוחקים קשים במיוחד זכו להכרה נרחבת.
שנית, שיפור המבנה הפיזי של כלי השחזה, כגון הגדלת מספר החלקיקים השוחקים הפועלים על חומר העבודה ביחידת זמן, הגדלת אורך השחזה הממוצע והגדלת משטח המגע לטחינה, שינתה את כמות ההשחזה שהוסרה. ביחידת זמן, למעשה שיפור היעילות; רק להבי חיתוך שבאמת משפרים את יעילות המוצר יכולים באמת לתפוס את השוק העתידי.